Bambu lab Filamento PC policarbonato

• Resistenza al calore: stabile a temperature elevate rispetto a PLA/PETG.
• Tenacità e rigidezza: ideale per staffaggi, gusci e parti strutturali leggere.
• Stabilità dimensionale: minori deformazioni in esercizio rispetto a materiali standard.
• Finitura tecnica: aspetto professionale e buona lavorabilità post-stampa.

• Materiale: policarbonato (PC).
• Diametro: 1,75 mm (tolleranza tipica ±0,03 mm).
• Ugello: circa 260–290 °C, in base alla velocità e all’ugello.
• Piatto: circa 90–110 °C; piatti High-Temp consigliati.
• Camera: ambiente chiuso e termicamente stabile per ridurre il warping.
• Ventola: bassa o disattivata per mantenere adesione interlayer.
• Asciugatura: pre-dry a ~80–90 °C per 6–8 h (igroscopico).

Eseguire sempre il test del primo layer e calibrare lo z-offset dopo il cambio piatto/materiale.

• Stampanti: Bambu Lab X1C/X1E consigliate; P1 e A1 preferibilmente con enclosure e gestione termica.
• Piatto: superfici High-Temp con adesione dedicata; brim/raft utile su pezzi ampi.
• AMS: l’uso non è raccomandato per materiali ad alta temperatura; preferire alimentazione esterna diretta.
• Ugello: 0,4 mm; 0,6 mm aiuta il flusso su pareti spesse e riduce contropressione.

• Staffaggi e jig per linea, dime e fixture.
• Gusci, carter e cover per elettronica e meccanica leggera.
• Componenti esposti a calore: canalizzazioni aria, supporti in prossimità di fonti termiche.
• Parti funzionali per prototipazione avanzata e piccoli lotti.

• Gestione termica: evitare correnti d’aria; mantenere il volume chiuso e stabile.
• Adesione al piatto: pulizia accurata, brim generoso e first layer lento per contrastare il warping.
• Velocità: moderata; privilegiare qualità e adesione interlayer.
• Asciugatura periodica: il PC assorbe umidità; asciugare regolarmente per evitare bolle e superfici opache.

• Ventilazione: lavorare in ambiente aerato durante stampe prolungate.
• Controllo qualità: test campione per accoppiamenti; verificare tolleranze dopo il raffreddamento.
• Post-processing: possibile foratura/maschiatura; levigatura controllata su pareti esterne.

Richiede gestione termica curata: piatto caldo, volume chiuso e velocità moderata. Con i profili corretti si ottiene alta ripetibilità.

È fortemente consigliato per limitare warping e cracking, soprattutto su pezzi ampi o spessori sottili.

Il PC offre buona resistenza meccanica e termica; per esposizioni UV prolungate valutare vernici o materiali dedicati.

Dipendono da geometria e assetto termico; per incastri suggerita una clearance iniziale di 0,2–0,4 mm da validare con test-fit.